防錯技術(shù)培訓AQA管理隸屬于美國質(zhì)量認證有限公司(簡稱AQA),總部設在美國哥倫比亞市，是一家專業(yè)的認證、培訓。
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課程介紹：
防錯是為防止不合格品的制造而進行的產(chǎn)品和制造過程的設計和開發(fā)。ISO/TS2009標準中有8處提及防錯。企業(yè)對防錯技術(shù)有著廣泛而迫切的需求，“防錯”的概念對產(chǎn)品設計和制造過程設計很有實際意義，而防錯的實例卻較少。日本許多工廠大量采用非常簡單而實用的防錯裝置，并將其千百次的反復應用，日復一日長期堅持，出現(xiàn)了質(zhì)量奇跡：每百萬零件不合格數(shù)（PPM）下降至個位數(shù)甚至為零，產(chǎn)品質(zhì)量顯著。
新課程《防錯技術(shù)及有效解決問題培訓》，系統(tǒng)介紹設計和制造中如何對影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響顧客滿意、并造成浪費的差錯進行預見、預防及探測。旨在為學員提供理論聯(lián)系實際、有實用價值、能指導實踐的防錯技術(shù)，并通過示例和小組活動啟迪學員思維，以理解防錯的基本要求并掌握防錯的基本技能，并介紹了幾種常用及有效的解決問題的方法和工具，通過方法介紹和具體案例的講解，幫助學員能運用有效的工具在企業(yè)中解決實際問題，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
課程對象：管理者代表、品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員
課程時數(shù)：2天
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課程大綱：
部分 防錯法的概念
1）“防錯（Mistake Proofing）”的概念和定義
2）防錯的理念
3）防錯法的作用
4）錯誤(失誤)與缺陷
5）人為錯誤(失誤)的原因
6）對待人為錯誤(失誤)的兩種態(tài)度
7）建立“零缺陷”標準
第二部分 防錯原理
傳統(tǒng)的錯誤(失誤)防止方式
POKA-YOKE的觀點
防錯管理流程
防錯的基本原則
防錯的五大基本思路
防錯的四種模式
防錯原理
第三部分 防錯技術(shù)與工具
防錯工具
防錯裝置
防錯一般步驟
第四部分 防錯方法案例分析
1）幾種常見的防錯裝置
2）防錯使用案例
3）防錯與汽車工業(yè)
4）防錯方法的練習和討論
第五部分 有效解決問題的工具和方法
1）5why方法和案例
2）魚刺圖的應用與發(fā)展
3）柏拉圖的應用和制作
4）FMEA的運用（包括設計FMEA、過程FMEA和設備FMEA）
5）SPC控制圖和“紅綠燈信號控制圖”在企業(yè)中的具體運用
6）8D方法應用
7）實際問題解決PPS
8）7鉆與問題解決流程
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學校地址：江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)岸芷街18號
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