較好周

1、MasterCAM9.1軟件安裝與卸載.
2、MasterCAM9.1的主要功能.
3、啟動MasterCAM9.1
4、MasterCAM9.1的窗口界面
5、文件的管理
6、分析功能的介紹.
7、2D,3D線框繪圖功能介紹
8、直線、圓弧、圓畫法
9、矩形、橢圓.正多邊形畫法
10、文字輸入.
11、圖層、圖素屬性操作
12、修整:導圓角,修剪延伸,打斷,連接,延伸.
13、轉(zhuǎn)換:鏡射.旋轉(zhuǎn),比例縮放.平移,單體補正,串連補正
14、各式尺寸標注操作
15、曲面:舉升曲面.昆氏曲面.直紋曲面,旋轉(zhuǎn)曲面.掃描曲面.牽引曲面. 16、曲面的修整.導圓角,曲面補正,曲面熔接.
17、范例練習。

第二周

MasterCAM9.1實體繪圖及手工編程
1、實體:擠出實體,旋轉(zhuǎn)實體,掃掠實體,舉升實體
2、實體倒圓角,實體倒角.
3、實體薄殼,實體布林運算.
4、實體管理員的操作與應(yīng)用.
5、實體修整與繪實體三視圖.
6、實體與曲面互相轉(zhuǎn)換.
7、圖形轉(zhuǎn)換介紹.
8、熟悉G代碼.M代碼和程序組成結(jié)構(gòu).
9、手工編程范例.
10、2D外型銑削.
11、面銑.
12、2D挖槽.
13、鉆孔.
14、邊界合的應(yīng)用.

第三周

UG MasterCAM塑料模具數(shù)控加工
1、曲面挖槽粗加工.
2、曲面殘料粗加工.
3、曲面平行銑削精加工.
4、曲面等高外形精加工.
5、曲面放射狀精加工.
6、曲面陡斜面精加工.
7、曲面淺平面精加工.
8、曲面投影精加工.
9、曲面流線精加工.
10、曲面3D等距精加工.
11、曲面交線清角加工.
12、曲面殘料清角加工.
13、*類型和*選用原則.
14、*庫的創(chuàng)建.
15、加工工藝和加工方式的確定

第四周

綜合應(yīng)用:產(chǎn)品一,二范例的講解
1、產(chǎn)品一分模.
2、綜合圖檔管理應(yīng)用.
3、產(chǎn)品一、二前模程序編編制及編寫程序單.
4、產(chǎn)品一、二后模程序編制及程序單編寫.
5、產(chǎn)品一、二前模和后模反電極.
6、電極程序編制及程序編寫.
7、電極的加工工藝及刀補*的應(yīng)用.
8、前、后模電極火花數(shù)圖紙的制作.
9、產(chǎn)品二前、后模反電極.
10、電極程序編制及程序編寫.
11、電極的加工工藝及刀補*的應(yīng)用.
12、前后模電極火花數(shù)圖紙的制作.

第五、六周

綜合應(yīng)用:模具三范例的講解
1、前模程序編制.
2、后模程序編制.
3、前模反電極.
4、后模反電極.
5、電極程序編制.
6、前.后模電極火花數(shù)圖紙的制作.
7、碰空面的加工余量.
8、輔助面和輔助線框的應(yīng)用.
9、薄位銅公加工的方.
10、不同類型圖形加工應(yīng)注意的地方和加工方法

第七、八周

綜合應(yīng)用:模具四范例的講解
1、前模程序編制.
2、后模程序編制.
3、前模反電極.
4、后模反電極.
5、電極程序編制.
6、案例分析及疑問解答.
7、畢業(yè)設(shè)計.
8、就業(yè)指導.

第九、十周

數(shù)控銑床與加工中心操作
1、車間安全規(guī)范
2、數(shù)控系統(tǒng)概述
3、FANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)講解
4、簡單數(shù)控機床故障的分析與解決方案
5、工件的定位與裝夾
6、加工中心*庫的使用
7、選擇和啟動零件程序
8、程序段搜索、停止、中斷
9、斷刀點的程序連接
10、后處理程序的修改
11、產(chǎn)品的裝夾要求
12、分中棒的使用
13、表的使用
14、對刀技巧
15、FANUC加工中心面板介紹
16、西門子數(shù)控銑床面板介紹
17、手動控制
18、JOG運行方式
19、MDA運行方式
20、各系統(tǒng)傳輸軟件的應(yīng)用
21、程序檢測
22、NC程序的傳輸

23、機床連機
24、加工工藝參數(shù)設(shè)定
25、輸入*參數(shù)及*補償參數(shù)
26、確定*補償
27、計算零點偏置值
28、執(zhí)行外部程序
29、常用G、M代碼解析
30、主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置及進給率的設(shè)置
31、進給率對加工對像的影響
32、主軸轉(zhuǎn)速對加工對像的影響
33、簡單手工編程加工
34、MasterCAM數(shù)控編程案例加工