倉儲管理與物料配送實務與庫存控制

課程時間：2018年

課程地點：蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰廣場3008室（卓一培訓中心）
課程費用：3280元/人

課程背景

在企業(yè)物流中，倉儲管理是一個基本的環(huán)節(jié)。管理倉庫中的貨物、管理倉庫中的設備、管理作業(yè)人員以及作業(yè)流程，將直接影響到物流服務的成本、效率、資本和作業(yè)的準確性。

但是許多企業(yè)常常遇到一些頭痛的問題：

≯ 如何設立倉儲管理的績效考核目標？

≯ 如何做好收貨入庫管理？

≯ 如何做好儲位管理？

≯ 如何盤點的有效性？

≯ 如何揀貨的效率？

≯ 如何降低倉儲管理的損耗？

≯ 如何做好出貨管理？

≯ 如何降低運輸成本？

≯ 如何管理好庫存？

≯ 如何發(fā)揮信息化技術的作用？

課程目標

從企業(yè)、部門管理者的角度，結合先進的倉儲管理理念、眾多企業(yè)的經驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經驗體會，教授如何管理倉儲部門，倉庫運營效率、部門績效以及倉儲部門在公司的影響。通過本次課程，您將學到：清晰、準確的理解倉儲管理的目標、職能以及倉儲經理在日常工作中的角色、作用及職位要求了解設計、規(guī)劃和改造倉儲系統(tǒng)需考慮的因素、工作步驟和可行性分析掌握倉儲管理的、原則，以及倉儲管理的運作流程和制度的重要性和制訂過程學會如何進行現(xiàn)場管理，掌握相關的方法、工具和技術，從現(xiàn)場管理中發(fā)現(xiàn)問題，管理效率學習如何管理倉儲團隊，團隊能力并與采購、計劃和銷售部門進行有效的溝通和協(xié)作了解倉儲成本的構成、計算，學會如何控制成本并做出外包還是自管的決策理解倉儲管理關鍵績效考核指標，掌握部門績效的方法、工具和流程。   

課程對象

物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經理、部門經理、業(yè)務人員及相關人士等。

課程大綱

一、當今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？

1. 物流管理的終目標是什么？

2. “客戶”對物流服務的要求有哪些KPI？

3. 客戶服務的重要性

4. 物流管理的基本流程應該如何？

5. 不同物流倉儲管理的瓶頸環(huán)節(jié)是哪些？

6. 物流管理的主要難度是什么？

二、如何做好收貨入庫管理？

1. 收貨入庫的KPI指標？

2. 收貨作業(yè)的流程應該如何？

3. 如何做好收貨前的準備

4. 卸貨與檢查

5. 收貨入庫如何不出錯？

6. 收貨憑證的兩種形式

7. 如何單證的準確性？

8. 單證輸入的及時性

9. 如何抽樣的準確性？

10.抽樣的三類方法

11.服裝檢驗的抽樣方法

三、如何做好儲位管理？

1. 儲位管理的矛盾是什么？

2. 三種倉庫運作模式

3. 儲位管理的KPI指標有哪些

4. 為什么會二低一高？

5. 倉庫的幾種格局

6. 如何計算倉庫的利用率？

7. 倉庫合理布局的比例參考

8. 立體倉與平面?zhèn)}的比較

9. 如何有效儲位的利用率

10.庫存物品的分類

四、如何盤點的有效性？

1. 盤點的KPI指標有哪些？

2. 盤點的工作流程如何？

3. 盤點的主要挑戰(zhàn)

4. 如何確定盤點的頻率？

5. 盤點的三種形式

6. 盲盤與實盤的比較

7. 造成盤虧的原因有哪些？

五、如何做好物料配送的計劃性？

1. 物料配送的KPI指標？

2. 物料配送的運作流程如何？

3. 各階段的挑戰(zhàn)？

4. 物料配送為什么沒有計劃性？

5. 如何改善銷售訂單的隨意性？

6. 凍結計劃與滾動計劃

7. 計劃部門為什么做不好？

8. 生產計劃各KPI指標的權衡

9. 各項KPI的關系

10.計劃管理的流程不合理

11.生產計劃管理的基本流程

12.車間排產計劃的復雜性

13.不同車間作業(yè)類型的管理差異？

14.框框法和JIT法

六、如何物料配送的供應穩(wěn)定性？

1. 物料供應為什么沒有？

2. 采購管理的KPI指標有哪些？

3. 采購管理的目標順序應該如何？

4. VMI的好處是什么？

5. VMI的三種方式

6. “供應商代管式”

7. “供應商寄存式”

七、如何管理好物料庫存？

1. 庫存管理各KPI指標的失衡

⑴ 庫存管理有哪些KPI指標？

⑵ 庫存管理KPI的邏輯順序？

⑶ 周轉率的類別

⑷ 單庫周轉率與總周轉率的區(qū)別？

⑸ 庫存周轉率的意義

2. 庫存管理的方法不正確

⑴ 庫存管理的操作性KPI指標是什么？

⑵ 如何庫存的維持期？

⑶ 庫存補貨的兩大方法？

⑷ 定量（連續(xù)）補貨法

⑸ 如何確定補貨點

⑹ 如何確定補貨量？

⑺ 什么是庫存持有成本？

⑻ 訂單成本包括哪些內容？

⑼ 經濟訂貨批量的計算

⑽ 如何推定定量法的庫存維持期？

⑾ 定期（間斷）補貨法

⑿ 間隔天數與訂單響應期的關系？

⒀ 接力棒式補單

⒁ 滾動式補單

⒂ 如何確定定期法的補貨量

⒃ 如何做好備件的庫存管理？

⒄ 預防性維修與事后修理

⒅ 備件的補貨計劃表

八、如何物料配送的運作效率？

1. 哪些因素會影響物料配送的績效？

2. 如何合理分配揀貨單

3. 揀貨的兩種基本方法

4. 如何實施播種法？

5. 兩種揀貨方法的比較

6. 物料揀貨的幾種方式？

7. 如何避免揀（發(fā)）錯貨？

8. 物料配送的復核

9. 幾種發(fā)料形式的比較

九、如何降低倉儲管理的損耗？

1. 倉儲管理不當造成的損耗有哪些？

2. 看不見型損耗的產生原因

3. 什么是自然損耗？

4. 看得見型損耗的緣由會有哪些？

5. 不同存放物的倉儲要求有哪些？

6. 倉庫的設計要求

7. 各類倉儲質量管理的

8. 現(xiàn)場標識的形式

9. 現(xiàn)場標示的作用有哪些？

10.如何標識質量

11.堆碼不好會出什么問題？

12.如何管理好待定物品和不能用物品

13.退貨的管理

14.如何做好倉庫的日常管理工作-5S管理

15.物流安全的相關規(guī)定

16.倉庫日常巡查制度

十、如何選擇與維護倉儲設備？

1. 貨架設施的選擇

⑴ 貨架的一般分類

⑵ 低位貨架

⑶ 低位貨架圖示

⑷ 懸臂式貨架

⑸ 閣樓式貨架

⑹ 中高位貨架

⑺ 各種特種貨架的比較

2. 叉車設備的選擇及保養(yǎng)

⑴ 叉車的動力分類

⑵ 叉車的種類

⑶ 叉車是購買還是租賃？

⑷ 叉車應該如何保養(yǎng)？

3. 其他設備

⑴ 托盤類

⑵ 中國的托盤標準

⑶ 其他器具

⑷ 填充氣袋

十一、如何做好運輸管理？

1. 運輸管理的KPI？

2. 四種運輸工具的比較

3. 貨運服務的類型

4. 哪一種貨運類型更好？

5. 冷藏汽車的分類

6. 汽運方式的三種選擇？

7. 為什么要外包？

8. 各種運輸形式的成本比較

十二、如何物流倉儲的電子化水平？

1. 四大信息管理系統(tǒng)

2. MRP II、DRP和ERP

3. 四種信息工具

4. 條形碼的類別

5. 商品條形碼和物流條形碼

6. 物流條形碼的應用

7. 汽車制造業(yè)的條形碼應用

8. 數據采集器

9. 什么是射頻識別技術RFID？

10.為什么要用RFID？

11.GPS與POS

講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么？

一． 現(xiàn)代倉庫的價值

二． 倉庫--供應鏈的重要節(jié)點

如何倉庫管理的價值與地位?

二.倉庫與庫存管理的基礎是什么？

三.倉庫管理的組織地位與職能

注重物料JIT運作的環(huán)境建設

如何處理與其他部門的關系

四.倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？

五.保稅倉庫管理

案例分析

第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃

一.倉庫規(guī)劃的原則

二.物料流程再規(guī)劃遵循的原則

三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況

無須花費太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的16種方法

四.倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范

第三講.倉庫設備及其應用

倉庫設備的昨天、今天與明天

一．現(xiàn)代倉庫設備

現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？

二.倉庫管理案例評析

物流新技術分享

第四講.倉庫運作與創(chuàng)新

一．物料JIT供應更優(yōu)化

收貨、入庫、出庫管理的優(yōu)選擇

案例

二．揀選與分揀

三．出貨與補貨的大問題是什么？

四．空間即金錢，找出呆廢料產生原因

呆廢料處理的途徑與措施   

五．盤點---方法與步驟

為訂貨中庫存控制的決策做準備？

案例

六．輸配送作業(yè)       次佳通課程

輸配送效率措施

倉庫配送

第五講.企業(yè)庫存管理與控制

庫存的動態(tài)分析與管理

庫存控制的關鍵問題

一.供給和需求變量分析

產生庫存的主要源頭在哪里

客戶的需求預測真的那么難做嗎？

控制供應鏈下游庫存水平

供應商為什么這么不配合？

“供應商經常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”

“我們加強供應商管理！”

“供應商憑什么讓你管理？”

如何管理供應商來滿足我們JIT的要求

供應商管理的方法與技巧

JIT供料怎么做？

配送中心庫存控制要點分析

二．傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類

在庫存決策問題上，如何增加我的話語權？

企業(yè)庫存的策略性分析方法

零庫存本質分析

三.庫存管理的內容與目標

四.庫存管理的過程及要素分析

案例與問題解答

五.庫存成本分析

缺貨產生的大成本是什么？

不要過于依賴VMI

六.企業(yè)庫存控制

為什么說庫存分析的核心是細分庫存性質

安全庫存還需要嗎？

有沒有安全庫存的實用計算方法？

安全庫存的細分與計算技巧

預測分析與方法

什么時間訂貨與訂多少貨

訂貨點的計算

看扳訂貨與定時訂貨案例分析

在制品庫存控制的真諦

不要再盲目考核“周轉率”了

七.第三方物流的管理

八.庫存的戰(zhàn)略管理

供應鏈管理下的庫存管理

講師介紹

朱老師 采購經理，曾在幾家的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經理、物流經理、供應鏈經理、企業(yè)副總等職。英國物流認證ILT和加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓講師。

在他長達20年的采購與供應鏈管理工作中積累了豐富的實踐經驗,朱先生熟悉國外數種不同類型的企業(yè)供應鏈管理模式，并對中國市場及國內企業(yè)的物流及供應鏈有著切身體會和深刻的研究，在此基礎上，整理并開發(fā)出適合中國市場特點的企業(yè)供應鏈管理體系，運用于企業(yè)實際工作，為他所服務的公司與中國供應商帶來了巨大的利益，并因此曾獲得公司總部杰出成就獎

　朱先生長期從事物流與采購工作中，在物流配送、庫房與倉儲管理、供應商管理及評估、采購談判等領域積累了豐富的領導、管理經驗，尤其以建立企業(yè)物流管理（采購系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等）工作流程及供應鏈模型，供應商管理見長。同時，作為上海市物流經理俱樂部及上海市物流學會跨國企業(yè)物流管理學組會員，2002年、2003年曾被特邀為年度EFG會議供應鏈管理講師。

朱先生在制造型企業(yè)供應鏈物流管理、庫存管理、供應商管理及評估等培訓領域有豐富的授課經驗，曾經培訓過的企業(yè)有：中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司。

咨詢電話：0512-nbsp; 聯(lián)系QQ：/span>

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學校地址：蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰廣場3008室（卓一培訓中心）

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