蘇州質量工程師培訓-質量工程師研修班
卓一企管注冊于中國蘇州市，是0512-66555771一家在中國地區(qū)向組織和個人提供培訓和咨詢服務的專業(yè)機構。 我們專注于幫助組織和個人發(fā)展獲得成功所需的知識、
| 授課機構 | 蘇州卓一企業(yè)管理 |
| 上課地點 | 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際廣場3008室（卓一培訓中心）|詳細地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
1、明辨質量，樹立正確的質量的理念，提員的質量意識，樹立質量經營和管理的系統(tǒng)思維；
2、掌握質量管理工具、方法的綜合系統(tǒng)應用；以實現(xiàn)產品和過程的標準化和持續(xù)改進。
3、學習運用系統(tǒng)的思維發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題；數(shù)字化質量工作能力。
4、運用質量成本改進模型，有效推進質量改善，能夠協(xié)助質量經理人削減質量成本。
5、協(xié)助質量工程師質量技術分析能力，大程度客戶滿意度、增強市場競爭力；
6、改進傳統(tǒng)的質量工作方式，引入質量工程師核心理念，建立一個系統(tǒng)完善的知識結構；
7、質量管理者的溝通技能，及團隊領導、目標績效管理的能力。
8、掌握如何運用零缺陷來管理日常的工作，如何構建全員參與、持續(xù)改善的品質文化。
培訓對象：
本課程適合質量工程師、制造/過程工程師、質量經理、質量改進人員、質量體系工程師、IQC來料檢驗主管、質量體系工程師/主管、供應鏈經理等。
課程主題 | 內容提綱 | 計劃課時 |
一、質量問題意識與分析技能 | ||
質量問題的意識與定義 | 省思：臺灣塑化劑污染有毒食品事件 | 2h |
什么是問題 | ||
定義問題的基本原則 | ||
走出質量管理的6大誤區(qū) | ||
阻礙質量發(fā)展的4個要素 | ||
研討：這些問題如何正確地描述與陳述 | ||
省思：臺灣塑化劑污染有毒食品事件 | ||
如何看待質量成本與改善 | 質量成本的系統(tǒng)框架與方向 | 1h |
質量成本的科目分解與標準化系統(tǒng) | ||
員工核算質量成本的5種方法 | ||
面向財務的質量成本分析方法 | ||
案例：某公司財年的質量成本總報表分析 | ||
質量數(shù)據管理與分析技術 | 質量數(shù)據管理的目標與內容 | 2h |
采集真實的質量數(shù)據信息是數(shù)據管理的前提 | ||
學會使用統(tǒng)計工具，統(tǒng)計質量數(shù)據 | ||
分析質量數(shù)據，挖掘有效的質量數(shù)據信息 | ||
運用計算機技術，自動化處理質量數(shù)據信息 | ||
建立質量數(shù)據庫，實現(xiàn)質量數(shù)據信息共享管理 | ||
質量數(shù)據管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進 | ||
案例分析 | ||
二、的質量系統(tǒng)及措施 | ||
設計過程質量控制 | 設計質量控制的方式 | 1h |
產品質量先期策劃（APQP） | ||
質量功能展開（QFD） | ||
潛在失效模式及后果分析（FMEA） | ||
案例分析 | ||
內容提綱 | 計劃課時 | |
二、的質量系統(tǒng)及措施 | ||
供應商質量控制 | 供應商質量調研及跟蹤 | 1h |
對供應商進行來源檢驗 | ||
利用供應商數(shù)據 | ||
供應商質量問題處理 | ||
供應商總體表現(xiàn)評估 | ||
案例分析 | ||
生產過程質量控制 | 生產過程質量管理的目標與內容 | 2h |
利用QC工程圖規(guī)范檢點作業(yè) | ||
活用作業(yè)指導書，指導員工正確操作 | ||
結合管制圖做好過程質量控制 | ||
運用防呆設計，減少工作失誤概率 | ||
將質量操作經驗與技能標準化 | ||
現(xiàn)場質量管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進 | ||
通過樣品試制管控批量生產質量 | ||
從首件檢驗開始做好質量管理 | ||
做好制程檢驗是質量檢驗的關鍵 | ||
學會用質量控制點進行線上檢驗 | ||
做好生產過程中的換線質量控制 | ||
科學處理生產線上的不合格品 | ||
即時管控成品入庫與成品出庫過程 | ||
掌握抽樣技術，讓檢驗工作化 | ||
通過員工自我管理，從源頭管控質量 | ||
質量檢驗管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改 | ||
案例分析 | ||
三、質量改善方法、工具及瓶頸技能 | ||
質量改善方法 | 質量改善管理的目標與內容 | 1h |
針對數(shù)據分析結果，改善質量問題 | ||
學會用5W1H分析法將質量問題擺在面前 | ||
內容提綱 | 計劃課時 | |
三、質量改善方法、工具及瓶頸技能 | ||
質量改善方法 | 采用質量問題歸零，追求質量零缺陷 | 2h |
利用8D工作法，妥善處理客戶投訴 | ||
完善客戶抱怨機制，圓滿處理客戶抱怨 | ||
開展QCC全員提案改善，激發(fā)自身質量改善熱情? | ||
推行質量提案改善制度，積極改善質量問題 | ||
利用PDCA循環(huán)法，實現(xiàn)質量改善循環(huán) | ||
質量改善管理的現(xiàn)狀檢測與持續(xù)改進 | ||
案例分析 | ||
?質量改善常用工具應用 | 魚骨圖：魚骨追原因----尋找因果關系 | 1h |
柏拉圖：柏拉抓----找出“重要的少數(shù)” | ||
層別法：層別作解析----按層分類,分別統(tǒng)計分析 | ||
查檢表：收集數(shù)據----調查記錄數(shù)據用以分析 | ||
散布圖：看相關----找出兩者的關系 | ||
直方圖：方顯分布----了解數(shù)據分布與制程能力 | ||
管制圖：找異常----了解制程變異 | ||
案例分析 | ||
現(xiàn)場質量問題解決方案的 瓶頸 | 建立全員問題解決的意識方法與步驟 | 1h |
全員工具應用的能力的4部曲 | ||
問題背后金錢的量化思維轉變 | ||
避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓” | ||
化解團隊管理的沖突及油條式成員 | ||
案例分析 | ||
四、質量經理自身能力技能 | ||
質量經理的6項修煉 | 項修煉：持之以恒的學習力 | 1h |
第二項修煉：多謀善斷的決策力 | ||
第三項修煉：化解沖突的溝通力 | ||
第四項修煉：人才復制的教導力 | ||
第五項修煉：績效推動的改進力 | ||
第六項修煉：凝聚團隊的向心力 | ||
內容提綱 | 計劃課時 | |
四、質量經理自身能力技能 | ||
質量經理的溝通技巧 | 溝通的兩個“70”之說 | 2h |
溝通三解 | ||
溝通帶來管理 | ||
溝通的過程 | ||
溝通的四大障礙 | ||
克服溝通障礙的九大策略 | ||
質量目標與績效考核 | 質量目標的設定與管理制度 | 1h |
質量目標管理的PDCA循環(huán) | ||
常見的質量目標分解的3個方法 | ||
質量績效分析與步驟 | ||
質量績效考核要點 | ||
案例分析：班組質量分析月統(tǒng)計表分析 | ||
案例分析：月獎金分配統(tǒng)計表分析 | ||
講師介紹:
冀老師：工程師、認證黑帶（MBB）
冀老師在生產 制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業(yè)）工作近40年，其中產品研發(fā)20年，項目管理、生產和持續(xù)改進實施的經驗10多年。他曾在 TRW、 ASO、Tyco等的跨國集團擔任高層管理，負責持續(xù)改進（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質量改進和六西格瑪/精益生產實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎、綠帶培訓、黑帶培訓、精益生產以及多種質量工具的培訓。直接輔導過數(shù)百個六西格瑪、精益、質量改進和流程優(yōu)化項目。
咨詢熱線：0512- 聯(lián)系QQ :/p>
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