蘇州卓一企業(yè)管理
質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理,綜合管理技能,人力資源管理,采購物流管理,個人素質(zhì)發(fā)展,市場營銷...
【培訓(xùn)日期】 2017年6月21 - 22日,7月2 - 3日
【培訓(xùn)費用】 4300元/人(含資料費、餐點費、、稅金)
【課程目標(biāo)與收益】
◆ 了解目前環(huán)境下采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法;
◆ 如何制定和優(yōu)化采購流程;
◆ 以案例為背景,讓學(xué)員掌握控制與降低企業(yè)采購成本的方法與技巧;
◆ 掌握的采購談判技巧,從而降低采購成本;
◆ 供應(yīng)商開發(fā),選擇管理與供應(yīng)商關(guān)系管理策略;
◆ 學(xué)習(xí)如何拆解供應(yīng)商報價成本,達(dá)到合理價格成本水平;
◆ 洞悉采購部門橫向和縱向關(guān)系協(xié)調(diào)處理的關(guān)系,改善內(nèi)部采購和外部供應(yīng)商關(guān)系。
收獲工具列表:
1、《供應(yīng)商調(diào)查表》
2、《供應(yīng)商訪問表》
3、《供應(yīng)商選擇模板》
4、《供應(yīng)商糾正預(yù)防措施通知單》
5、《瑪氏供應(yīng)商審核表》
6、《供應(yīng)商樣品檢查表》
7、《質(zhì)量工具基礎(chǔ)教程-帕累托圖》
【課程對象】采購經(jīng)理/主管、采購工程師、采購成本核算人員、生產(chǎn)經(jīng)理、SQE、品質(zhì)經(jīng)理、計劃物料部經(jīng)理,財務(wù)部門核價人員等。
【課程設(shè)置】序號
課程名稱
講師
課程時間
主題一:
采購成本控制、削減與談判技巧
朱育華
2天
主題二:
供應(yīng)商管理
陳小之
2天
【課程大綱】
主題一:《采購成本控制、削減與談判技巧》討論主題 采購管理的增值活動
講 采購價格與成本分析
“采購成本管理”不僅僅是非采購部門的要求
采購成本控制與削減的機(jī)會
案例 議價后供應(yīng)商選擇
一. 采購價格分析
供方產(chǎn)品價格分析的二大領(lǐng)域
u 供方產(chǎn)品價格分析:
--供方產(chǎn)品價格常用的定價方法
u 供方產(chǎn)品的成本分析:
u 成本與質(zhì)量的關(guān)系
u 案例分析
二. 供方產(chǎn)品的價格與成本
u 什么是采購的總購置成本?
u 什么是采購的總擁有成本?
u 采購成本分析體系建立與應(yīng)用
三.何為成本控制?何為成本削減?
u 成本控制?
u 成本削減?
u “成本避免”與凈需求
u 采購成本降低的步
u 采購成本管理的目標(biāo)
第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思想的采購談判
----采購成本控制的重要一步
一個高明的談判者,即使在自己占盡的情況下,也會給對手留下一點利益,把它作為對未來的投資
什么是雙談判?
走出“雙談判”的誤區(qū)
談判的五大要素
談判桌上無高手
高手倒在談判后
一.談判的步驟
u 什么是談判的準(zhǔn)備工作?談判要準(zhǔn)備些什么?
u 針對不同供應(yīng)商,應(yīng)采取相應(yīng)的策略
u 談判的大挑戰(zhàn)
談判的三大關(guān)鍵變量
二.詢價與議價技巧
采購談判過程中的策略、方法、技巧
u 供應(yīng)商產(chǎn)品定價主要方法
u 對供應(yīng)商產(chǎn)品價格與成本分析的方法與技巧
--供方產(chǎn)品價格及其成本分析的工具與方法
u 供應(yīng)商報價單的有效價值是什么?
我們與供方談什么?
有效詢價的途徑到底是什么?
u 議價技巧
u 討價還價的策略
u 談判的博弈
u 價格分析慮的問題
u 注意招標(biāo)采購中的陷阱
案例 極端的高價與極端的低價,均是供方銷售之策略
勿混淆競標(biāo)與競價
電子競價系統(tǒng)與EPS的應(yīng)用須注意的問題
u 如何利用上級的權(quán)限進(jìn)行議價
案例分析
u 談判的技巧細(xì)則
三.了解或掌握賣方銷售心理
四.注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進(jìn)行談判
u 面對強勢供方的對策
面對單一甚至具有市場壟斷地位的供應(yīng)商怎么辦?
案例
面對單一供應(yīng)商管理問題之16種相應(yīng)對策
u 面對有人指定供應(yīng)商怎么辦?
“客戶”指定供應(yīng)商?是真的嗎?
案例 給到我們采購人員的警示
五.合同談判
合同談判的四大要素
第三講 采購技術(shù)與成本
案例 采購管理中需求隨時間變化時訂貨量大小及其對應(yīng)策略是什么?
u 庫存成本與缺貨成本是采購成本的重要組成部分
一.采購計劃與采購成本
u 采購計劃如何做?
三. 物料分類管理與供應(yīng)商分類管理策略
u 勿混淆供應(yīng)商分類管理與分級管理
四.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用與采購成本
u 軟件系統(tǒng)有問題?
第四講 采購成本的削減與控制
一.原、輔材料采購市場價格風(fēng)險管理與成本控制
u 金融衍生工具在中國企業(yè)采購成本管理中正被重視與應(yīng)用
u 三大常用實操方法
案例
二.通過JIT采購降低多品種小批量需求特征的企業(yè)經(jīng)營成本JIT采購怎么做?
u 需求管理是供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題
u 應(yīng)對市場客戶需求多變的策略
u 實現(xiàn)JIT采購的7種基本方法
比VMI更合理的方法是什么?
三.新產(chǎn)品或項目型定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程中采購工作的煩惱:
“設(shè)計方案反復(fù)修改,后供應(yīng)商又被指定,采購怎么辦?”
“供應(yīng)商跟在后面投入許多資源,產(chǎn)品后決定不生產(chǎn)了,前期開發(fā)成本誰來承擔(dān)?”“生了小孩又不喂奶,小孩誰負(fù)責(zé)?”
u 多品種、少批量采購管理的夢魘
u 單件定制產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),常見問題及其對策
案例分享
四.基于供應(yīng)鏈管理思想的采購成本控制
供應(yīng)鏈上游的優(yōu)化需要需方主動介入供方生產(chǎn)領(lǐng)域
五.采購成本降低技巧三十五種方法
u 尋求適合本企業(yè)采購成本削減的佳實踐
u VA與VE的區(qū)別與應(yīng)用環(huán)節(jié)
u 案例
案例 善用資源,設(shè)法進(jìn)入核心談判圈
主題二:《供應(yīng)商管理》
導(dǎo)入:放三段小視頻反映供應(yīng)商對企業(yè)的影響
講:采購職能對采購工作的影響
一、你真的知道采購管理在企業(yè)中定位嗎?
1、你的采購管理職能在企業(yè)中有人買帳嗎?
2、采購職能歷史演變,你是“小采購”還是“大采購”?
案例:蘋果公司 采購管理的價值在哪?
案例: 博世集團(tuán)的采購管理的地位?
二、你真的知道采購部門和采購員職能嗎?
1、為什么采購部門工作重心定位不當(dāng)?
2、為什么采購工作很忙,采購部的人手總是不夠?
3、為什么采購人員對于采購需求習(xí)慣于被動接受,缺少主動參與?
4、為什么“采購人員千辛萬苦的努力,不如技術(shù)人員動一動筆,降低成本談何容易”?
5、為什么采購要管下訂單 ,要管物料與生產(chǎn)協(xié)調(diào) ,就是無力管供應(yīng)商?
6、為什么采購人員充當(dāng)滅火隊員,無力供應(yīng)商管理和談判能力?
7、為什么采購工作缺乏科學(xué)的績效考核?
第二講:采購面臨的問題對采購工作的挑戰(zhàn)
一、哪些采購中的問題讓你棘手?
1、現(xiàn)代企業(yè)對采購人員的素質(zhì)要求到底是什么?
2、您的企業(yè)有沒有采購競爭力模型?
工具:采購人員素質(zhì)要求評估表
3、您的供應(yīng)商存在問題哪些?如何應(yīng)對?
4、為什么您的訂單經(jīng)常變更甚至取消?
5、為什么碰到的都是強勢或者壟斷供應(yīng)商?
6、如何解決質(zhì)量和降低成本的矛盾?
7、新供應(yīng)商選擇,為什么老是選不準(zhǔn)?
8、眾多供應(yīng)商如何分類,如何管理?
9、新形勢下供應(yīng)商管理面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)有哪些?
第三講:供應(yīng)商開發(fā)的現(xiàn)狀
一、供應(yīng)商開發(fā)到底分為哪五個階段?
1、什么是傳統(tǒng)做法?
2、什么是供應(yīng)鏈管理做法?
3、什么叫做生產(chǎn)聯(lián)盟?
4、什么叫戰(zhàn)略聯(lián)盟?
5、什么是水平?
討論:看看您的公司現(xiàn)在屬于哪個階段?
第四講:供應(yīng)商管理的策略
一、供應(yīng)商管理的 “八字方針”是什么?
1、頭腦風(fēng)暴:什么叫供應(yīng)商管理?
2、供應(yīng)商眾多,如何做選擇?
3、怎么去認(rèn)可您的供應(yīng)商?
4、怎么樣定期評估您的供應(yīng)商?
5、怎么樣激勵您的供應(yīng)商?
二、供應(yīng)商關(guān)系的“八字方針”是什么?
1、怎么分類?
2、怎么減少?
3、怎么開發(fā)?
4、怎么扶持?
三、供應(yīng)商分類管理四象限法則到底怎么使用?
1、怎么界定象限?如何應(yīng)對這類供應(yīng)商?
2、怎么界定第二象限?如何應(yīng)對這類供應(yīng)商?
3、怎么界定第三象限?如何應(yīng)對這類供應(yīng)商?
4、怎么界定第四象限?如何應(yīng)對這類供應(yīng)商?
四、供應(yīng)商經(jīng)典的 “四分法則”可你給你供應(yīng)商管理帶來什么驚喜?
1、何為杠桿型供應(yīng)商?如何應(yīng)對?
2、何為戰(zhàn)略型供應(yīng)商?如何應(yīng)對?
3、何為一般型供應(yīng)商?如何應(yīng)對?
4、何為瓶頸型供應(yīng)商?如何應(yīng)對?
五、到底什么是動態(tài)管理供應(yīng)商關(guān)系原理?
1、如何做好動態(tài)供應(yīng)商關(guān)系管理?
2、供應(yīng)商關(guān)系的正確表述是什么?如何實施?
3、怎么做到供應(yīng)商的 “分而治之”?
案例分析:三菱的四象限法的運用
案例分析:海爾的供應(yīng)商關(guān)系管理策略是什么?
第五講:供應(yīng)商的選擇與認(rèn)可
一、如何運用五力模型分析產(chǎn)業(yè)鏈?
1、五力模型的使用三部曲是什么?
2、如何評估供應(yīng)商受限的外部因素?
3、為何評估供應(yīng)商受限的內(nèi)部因素?
4、如何理解供應(yīng)商尋找戰(zhàn)略?
5、如何尋找潛在供應(yīng)商?
6、發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商的方法和經(jīng)驗是什么?
7、供應(yīng)商信息由那些來源?
8、潛在供應(yīng)商要不要評估?
二、供應(yīng)商選擇有哪些標(biāo)準(zhǔn)?
1、什么是三因素理論?
2、什么是六因素理論?
3、什么是七因素理論?
案例分享:沃達(dá)豐
案例分享:中國平安
三、如何進(jìn)行供應(yīng)商策略選擇 “八字方針”?
1、評估下組需要那些人員?
2、評估小組人員如何分工?
游戲:角色扮演
3、如何分析供應(yīng)商規(guī)模?
4、大的供應(yīng)商就一定好嗎?
5、小的供應(yīng)商就一定不好嗎?
四、建立供應(yīng)商選擇模板的步奏是什么?
1、各個主因素衡量指標(biāo)如何詮釋?
2、如何確定子因素?
3、如何分配權(quán)重和加權(quán)平均?
工具:供應(yīng)商選擇模板,實際表格操練
五、如何開發(fā)和選擇供應(yīng)商---“三步曲”?
1、如何做好書面調(diào)查?---步步為營
工具:供應(yīng)商調(diào)查表
2、如何做好產(chǎn)品認(rèn)證?
3、如何做好現(xiàn)場評審?——“三步走”
4、如何做好供應(yīng)商體系認(rèn)證?
工具:糾正預(yù)防通知書,實際操練
六、供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證有哪十步走?
第六講:供應(yīng)商的評估與激勵
一、如何初步篩選供應(yīng)商?
1、如何進(jìn)行供應(yīng)商進(jìn)行訪問?
工具:供應(yīng)商現(xiàn)場評估表
2、如何設(shè)計供應(yīng)商認(rèn)可流程?
二、批量生產(chǎn)中的如何做供應(yīng)商管理?
1、怎么樣簽訂總體采購?
2、總體包括哪些內(nèi)容?
3、來料檢查與定期審核如何做好“關(guān)口前移”?
4、考核供應(yīng)商績效 “六步走”怎么做?
工具:瑪氏中國供應(yīng)商評估表 實操演練
三、如何做好供應(yīng)商績效評估與改善?
1、如何衡量供應(yīng)商的績效?
2、如何確定供應(yīng)商績效改進(jìn)目標(biāo)?
3、如何持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商的品質(zhì)績效和成本績效?
4、如何持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商的交期績效和服務(wù)績效?
5、如何淘汰供應(yīng)商?
6、供應(yīng)商績效改善常用四法”是什么?
7、早期參與指那些內(nèi)容,怎么實施?
8、建立供應(yīng)商績效八大指標(biāo)是什么?
9、加強對供應(yīng)商溝通”三大方法”是什么?
案例分享:實施供應(yīng)商改善的中,日,歐 分析
案例分享:HP,雅芳
四、供應(yīng)商激勵方式有哪些?
1、物質(zhì)激勵的方法有哪些?
2、精神激勵有哪些?
案例:西門子
五、如何處理供應(yīng)商的抱怨和申述?
1、如何應(yīng)對供應(yīng)送的詢問,申辯及投訴?
2、如何對此進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)查反饋?
3、如何設(shè)計供應(yīng)商抱怨與申辯職能?
4、如何供應(yīng)商抱怨與申辯的渠道暢通?
課后作業(yè):
1、運用五力模型分析所在行業(yè)當(dāng)前現(xiàn)狀。
2、運用四象限法將供應(yīng)商進(jìn)行分類,找到對策。
3、熟練操作所有表格工具
【講師介紹】陳小之 采購管理
? 工商管理碩士 MBA
? 英國采購與供應(yīng)協(xié)會(CIPS)講師
? ITC采購職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)師
? 常春藤人保部采購管理師 培訓(xùn)師
? 上海遠(yuǎn)馳專修采購與供應(yīng)鏈/CIPS特聘講師
? 英國高臨咨詢 采購與供應(yīng)鏈咨詢顧問/項目合作
曾任:日月光半導(dǎo)體集團(tuán)采購管理高階課長
曾任:惠普(500強)采購與供應(yīng)鏈管理處采購經(jīng)理
曾任:宏碁電腦(500強)大中華區(qū)采購管理經(jīng)理
曾任:博世集團(tuán)(500強)大中華區(qū)采購事業(yè)部采購經(jīng)理
陳老師曾就職于Bosch、Acer、HP,ASE 等500強 半導(dǎo)體,IT、PC,通訊、電子、電動工具行業(yè)公司中高層管理職位,歷任采購經(jīng)理、供應(yīng)經(jīng)理,亞太地區(qū)采購經(jīng)理等職務(wù),擁有14年采購與供應(yīng)管理經(jīng)驗,從采購基礎(chǔ)操作到采購管理的經(jīng)歷,造就了理論與務(wù)實并重的培訓(xùn)風(fēng)格。
陳老師曾1個月內(nèi)清理德國大的工業(yè)企業(yè)、大汽車技術(shù)供應(yīng)商——Bosch博世集團(tuán)所有湖南的堆集訂單,并參與公司內(nèi)部采購管理流程的改善,在德國高層會議上得到好評,并與老師簽訂長期項目合同;
曾主導(dǎo)宏碁電腦第四季度大中國地區(qū)臺式機(jī)的運籌管理,使臺式商用機(jī)產(chǎn)品交貨期在業(yè)內(nèi) (7天),總出貨量為60萬臺/月;
曾主導(dǎo)電子和PC 行業(yè)供應(yīng)商管理改善報告的項目,得到業(yè)界的高度認(rèn)可,受企業(yè)好評,并于2014年合作英國高臨4個大的采購管理項目和采購管理培訓(xùn)項目。
部分服務(wù)客戶
上海中喬職業(yè)技術(shù)學(xué)校、上海邦德、上海建峰、上海行健技術(shù)學(xué)校、上海財經(jīng)、東華、寶山鋼鐵集團(tuán)、博世集團(tuán)、方正集團(tuán)、惠普電腦、宏碁電腦、酷武物流、科江電子、上海遠(yuǎn)馳、可口可樂、聯(lián)合利華、好孩子、歐萊雅、史泰博、美樂365、高創(chuàng)電子、蘇州聚緣科技、深圳感知科技上海分部、濤機(jī)電有限公司、品果工貿(mào)有限公司、龍旗通訊科技有限公司、昆山意爾達(dá)電子膠帶有限公司、昆山聯(lián)仁電腦科技有限公司、江蘇毆達(dá)泰電子有限公司、江蘇中達(dá)包裝有限公司……
朱育華 供應(yīng)鏈管理
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。二十余年外資企業(yè)(其中四家跨國公司)采購、物流部門管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、大型營銷咨詢公司采購與物流及管理經(jīng)驗;深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧;MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗;卓有成效的供應(yīng)商開發(fā)與管理經(jīng)驗。
職業(yè)背景
物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事物流與采購主管工作,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型。曾赴美國、日本交流并接受供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)。
二十余年企業(yè)部門與企業(yè)管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、大型營銷咨詢公司采購與物流及管理經(jīng)驗;深諳企業(yè)質(zhì)量管理、成本管理、供應(yīng)鏈管理、商務(wù)談判經(jīng)驗;MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗;卓有成效的供應(yīng)商開發(fā)與管理經(jīng)驗。
英國CIPS、ILT各等級課程連續(xù)6年培訓(xùn)工作。
服務(wù)客戶
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、科動控制系統(tǒng)、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)。
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