課程目標(biāo)：企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。我們的目標(biāo)：讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入你的公司。

課程目的：

從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；

采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，過(guò)程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；

為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng)，通過(guò)降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。

課程對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購(gòu)、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門(mén)主管及相關(guān)人員

課程時(shí)間：2天

課程大綱：

一、精益生產(chǎn)介紹

l. 精益的起源 

精益意味著速度

豐田汽車(chē)(TPS)與精益生產(chǎn) 

2. 精益生產(chǎn)追求的七零管理

二、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則

1. 價(jià)值流與價(jià)值流圖 

2. 浪費(fèi)

常見(jiàn)的7種浪費(fèi) 

識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）

看不見(jiàn)的浪費(fèi)

利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20的浪費(fèi)

3. 流動(dòng)制造

4. 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)

5. 持續(xù)改善(Kaizen) 

三、精益生產(chǎn)的實(shí)施

l. 實(shí)施精益生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備

流程分析

團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目管理

培訓(xùn)多技能員工

溝通技巧

2. 精益工具的應(yīng)用介紹 (案例分析)

精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S與目視控制 

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

看板管理

單件流

減少設(shè)置時(shí)間

MRP與拉系統(tǒng)

生產(chǎn)維護(hù)(TPM)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

POKA??YOKE

四、精益企業(yè)的標(biāo)志?度量